國産3D換代之作!AI助力全新中望3D悟空重塑高端制造設計範式

2026-09-30 09:56:29 來源:中華網
        【每日科技網】

  2026年9月16日,ZWORLD 2026中望全球生态大會在廣州舉辦。1500多名全球客戶、行業專家及生态夥伴現場共同見證,中望3D悟空以全新升級姿态正式亮相:在底層内核與AI融合兩個維度實現關鍵突破,産品能力全面躍升。這是中望3D悟空的一次底層能力換代,更是國産三維CAD走向高端制造主戰場的關鍵一步。

  國産工業軟件,必須回答高端制造這道題

  當前,全球制造業正面臨降本增效與綠色轉型的雙重挑戰。産品設計端呈現出兩個顯著趨勢:一是複雜度指數級增長,設計尺寸向大尺寸、高精度兩端持續延伸;二是電氣化加速催生了大量高精密電子與儀器需求。

  大會上,中望軟件副總經理馮征文分享了中望軟件對高端制造的判斷:核心痛點在于複雜度與精密度的持續攀升,而傳統三維設計軟件的能力邊界,正在成為制約高端制造研發效率的關鍵瓶頸。“國産工業軟件如果無法突破這兩道關口,就永遠隻能停留在中低端市場。”

  突破這兩道關口,中望給出的答案是:從底層原理上重構參數化設計引擎。 基于自主内核overdrive®核心技術,中望3D悟空對圓角算法等關鍵能力進行深度攻堅,搭載新一代參數化設計引擎,從根本上解決了超長曆史模型修改中的關聯更新異常與重生成效率低下問題。面對上萬零件的整機模型,全新的中望3D悟空也能夠輕松打開、流暢操作。——這是一次底層能力的換代,而非一次版本疊代。 馮征文現場展示了中船動力缸體模型的圓角處理實例。“這是過去國産三維CAD幾乎不敢觸碰的場景,而新一代中望3D悟空,從容地完成了建模與修改。”



  AI+CAD融合:中望對下一代工業軟件的判斷

  馮征文在大會現場表示,“複雜與精密是高端制造的永恒需求,而智能化正在成為定義下一代工業軟件的關鍵變量。” 目前,中望3D悟空已在AI與CAD的融合上展開實質性探索,并發布集CAD、CAE、CAM于一體的中望CAx智能體平台。該平台正是中望3D在AI時代的核心載體——它把設計、仿真、制造、協同的全流程能力,通過AI技術串聯成一個整體,讓各類大模型的能力真正在工業場景下發揮作用。在具體能力上,中望3D悟空已實現通過自然語言生成帶參三維模型,同時AI智能出圖接入DeepSeek、Kimi等主流大模型,出圖效率大幅提升;AI智能CAM編程讓新手三天就能上手,3分鐘搞定過去30分鐘的工作。AI能力正全面覆蓋研發設計的核心環節。

  面向未來,中望對中望3D+AI的戰略路徑有一個清晰的框架:連接、知識、專家。連接,是讓AI真正進入設計流程,實現标準件的AI自動建模,從源頭解放設計師生産力。知識,是讓企業經驗成為可繼承的資産,讓仿真驗證不再依賴專家排期,讓設計規範與工藝知識從“老師傅腦子裡的經驗”變成可複用的資産。專家,是讓每一個工程師都能擁有專屬工具,從寫代碼到描述需求,從專業開發者到普通工程師,悟空正在讓每一個工程師都能擁有打造專屬工具的能力。馮征文強調,“我們的最終目标,是讓AI技術覆蓋研發設計、驗證、加工全流程,通過打造統一的中望CAx智能體平台,讓中望3D悟空更智能。”

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  客戶檢驗的,不隻是能不能畫出一個模型

  AI能力最終要在真實工業場景中檢驗,而中望3D悟空已經在越來越多全球頭部企業的研發流程中落地應用。

  在中望服務的衆多企業中,聯想集團的研發團隊,對“設計環節的複雜度”有着最直接的體會。筆記本産品覆蓋YOGA、ThinkPad、Legion(拯救者)等多個系列,存儲幾代、研發幾代、發布一代是行業常态。每一代産品都在追求更輕、更薄、更快,結構設計複雜度持續攀升。ID外觀設計與内部結構布局一旦變化,每一處修改都會引發上下遊設計的聯動調整。正是針對這些連鎖反應,中望3D悟空在聯想實際研發流程中帶來整體研發流程效率提升超過30%。如果說聯想面對的是“複雜度”,那麼中船動力面對的則是“精密度的極限”。一台船用柴油發動機缸體,結構嵌套多層,設計特征幾千步。馮征文在大會現場坦言,過去這類超高複雜度模型設計幾乎是國産三維CAD的禁區。而新一代中望3D悟空,已經能夠從容應對這類複雜場景的設計要求。



    而百年煤機企業中煤張煤機的實踐,則展示了中望3D在重型裝備領域的全鍊路價值。面對上萬零件的整機模型,中望3D能夠輕松打開、流暢操作;依托中望3D,張煤機搭建了覆蓋90%以上國标零部件需求的專屬标準件庫,平均建模效率提升40%,加工失誤降低超六成。從創維到萬裡揚,從中集陝汽到中煤張煤機,中望3D悟空的産品适配範圍已經全面覆蓋消費電子、通用機械、重型工程裝備等多個領域。

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  而這些企業驗證的,遠不止設計建模這一個環節。 仿真前處理實現一鍵識别孔洞、批量簡化圓角、一鍵抽取中面,原來數小時的手工操作現在幾分鐘就能完成;CAM加工實現0.025μm的表面粗糙度,真正做到高精度、高效率、輕量化的精細化加工。“設計、仿真、加工,三個環節在悟空平台上貫通為一條完整的研發鍊路,工程師可以在一個平台上完成從概念到交付的全部工作。” 馮征文表示。

  以賽促練,讓更多工程師在真實工業場景中錘煉能力

  在推進技術升級的同時,中望也在思考一個更長遠的問題:誰來支撐中國工業軟件的下一個十年?在大會現場,第五屆“中望杯”工業軟件大賽·中望3D悟空挑戰賽正式啟動。大賽立足産教融合,旨在打通“課堂—賽場—職場”的人才培養鍊條,為工業軟件産業選拔具備系統性工程思維的後備力量。

  本屆大賽特别新設立企業賽道,面向制造企業真實研發場景開放,讓中望3D悟空接受來自産業一線的直接檢驗。 賽題全部來自一線工業現場,每一道題都是企業真實遇到的建模難題。選手使用悟空完成賽題的過程,本身就是對其能力的一次集實戰考驗。

  中望3D悟空此次全新升級,從自主内核overdrive®的底層突破,到CAx全鍊路的打通,再到AI融合定義下一代設計範式,要回答的是一個更大的命題:國産工業軟件,能否真正支撐高端制造。 從聯想筆記本的效率躍升,到中船動力的圓角突破,答案已經寫在真實工業場景中:中望3D悟空+AI,讓設計更智能,讓企業設計制造更高效。 馮征文表示,作為國産3D的換代之作,中望3D悟空正走向高端制造主戰場;中望也願以開放、協同的姿态,與全球夥伴共建智能工業生态,讓這條路徑走得更遠。

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