海上全工況适配!瑞典Easy-Laser易樂模塊化激光測量系統,助力船舶精密檢測與預防性運維管控

2026-09-15 14:21:14 來源:大衆網
        【每日科技網】

  在船舶建造與海事維修工作中,精密對中是保障設備可靠運行、提高作業效率以及延長設備使用壽命的重要環節。從螺旋槳軸、齒輪箱、柴油機到起重機、泵類及輔助機械設備,設備位置偏差都會影響振動、軸承磨損及能耗。來自瑞典的激光測量品牌Easy-Laser易樂,專注高精度激光對中與幾何測量領域超過30年,産品覆蓋全球80多個國家。針對造船廠、海事維修服務商以及設備安裝人員的多樣化需求,Easy-Laser易樂海事行業測量系統采用模塊化設計,可根據不同測量任務靈活組合,用于船舶軸對中、孔對中、平面度及直線度等多項測量工作。

  系統優勢:模塊化設計,一套平台适配多類海事測量任務

  EasyLaser 易樂海事專用測量系統的核心亮點為模塊化設計,各功能組件支持靈活組合調用,技術人員依靠一套通用測量平台,即可完成多項不同類型的檢測作業。這套測量方案擁有極強的場景适配能力,無論船舶處于幹船塢、碼頭停泊,或是服役航行狀态,均可開展測量作業。例如軸對中系統搭配激光發射器,就可以拓展實現平面度測量、傳動鍊直線度檢測,充分滿足船廠及海事服務商多變的現場作業需求。

  螺旋槳軸對中:保障傳動鍊對中精度

  螺旋槳軸傳動鍊是船上對中作業難度較高的工況之一。船舶設計不同,傳動鍊包含驅動軸、軸承支座、艉軸管、齒輪箱、原動機以及聯軸器。作業目标通常是将上述零部件沿直線完成對中,或按照規定的對中曲線進行裝配,實現合理的載荷分配,保障傳動鍊正常運行。

  在螺旋槳軸與主機或齒輪箱的對中作業中,測量單元分别安裝在聯軸器兩側。根據現場條件,可通過環繞

  軸體或聯軸器的鍊條夾具,或強力磁座進行安裝。部分設備工況下,其中一個測量單元也可以直接安裝在電機飛輪上。

  軸對中作業時,測量單元分别安裝在聯軸器兩側

  船舶現場往往受到管道、船體結構以及軸體尺寸的限制,作業空間較為狹小。Easy-Laser易樂測量程序支持軸僅旋轉40°即可完成對中測量。測量完成後,系統可給出電機或齒輪箱橫向、垂直方向的墊片增減與調整方案,實時數值可指導現場完成最終定位。

  孔對中:精準校驗艉軸管與軸承中心線

  軸體拆卸後,可以借助激光測量檢查艉軸管與軸承軸頸的中心線,該工序即為孔對中,适用于各類不同直徑的軸系。

  開展孔對中檢測

  作業時,可将激光發射器安裝在艉軸管一端的軸向端面,也可以安裝在齒輪箱法蘭或末端支撐軸承處,探測器則放置于軸承軸頸内部。測量程序采集數據後,計算垂直與水平方向的位置,必要時同步輸出傾斜度數值。Easy-Laser易樂的XT24激光發射器兼具高精度與長測量距離的優勢,适配孔對中作業。

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  Easy-Laser易樂XT24激光發射器

  多數調整作業在陸地或幹船塢内完成,此時可以輸入補償數值,模拟船舶下水浮起後軸承位置的變化。船體浮态運行工況與安裝、維修階段的船體狀态存在差異,這也是海事對中工作中的關鍵因素。

  此外,相關檢測還包括軸承圓度和軸承間隙檢測。軸承圓度一般搭配夾具與測量探針完成;檢測軸承間隙時,一個測量單元安裝在軸上,另一個固定在設備本體,使用專用工具擡升軸體後,系統可以直接讀取間隙數值。

  基座平面度與直線度檢測:保障電機與柴油機長期穩定運行

  電機與柴油機需要平整、穩固的基座。如果支撐平面存在凹凸不平或不平行,裝配過程中會産生内應力,破壞對中精度,并影響設備長期運行性能。針對基座平面度檢測,可采用旋轉激光發射器,例如Easy-Laser易樂XT22,搭配平面度測量軟件進行檢測,該方式同時适用于電機與柴油機。

  柴油機拆除主軸承、凸輪軸承對應的軸件後,還可以采用镗孔直線度測量系統檢測主軸承與凸輪軸承的直線度。檢測發動機基座直線度屬于間接但具有參考價值的測量方式,可以在故障發生前識别裝配設置缺陷。

  擴展應用:皮帶傳動、起重機及輔助設備對中

  船舶對中作業對象不限于螺旋槳軸與主機。汽車輪渡等船舶的傳動系統會配置大型皮帶輪,激光測量系統同樣适用于這一場景。皮帶輪精準對中可以降低振動、提升效率并延長皮帶使用壽命。

  對于船舶上的其他旋轉機械設備,包括柴油機、發電機、艙底泵、原油泵等,也可以沿用同類測量原理。可靠的軸對中可以用于船舶輔助系統的穩定運行,基座平面度檢測則可以應用于舵機、泵、電纜絞車、絞盤等設備。

  特種工況靈活适配:模塊化配置适應不同測量需求

  造船廠與海事維修服務商經常會遇到特殊對中難題,包括單軸承傳動系統、橡膠水潤滑軸承等設備裝配。

  針對不同工況,模塊化測量系統可以根據實際測量任務進行組合,而不是讓不同工況去适配固定成套設備。通過整合孔對中和軸對中系統組件,可以用于不同海事應用。對于需要輾轉不同船舶、處理多種機械與測量環境的維修及安裝人員,該靈活性尤為重要。

  回轉支承軸承檢測:守護起重機安全作業

  岸基起重機以及船舶固定式貨運起重機的底座均配置回轉支承軸承。軸承端面需要保持平整,起重機才能安全可靠運行。微小偏差也會改變載荷分布,影響機械性能。

  起重機回轉支承軸承需要開展平面度檢測

  針對回轉支承軸承,可使用法蘭平面度軟件,搭配旋轉激光發射器與探測器完成測量。發射器依靠強磁直接固定在軸承上,探測器放置在軸承周邊指定點位進行數據采集。軟件計算最優拟合結果并給出調整參考,零點還可以手動偏移,從而減少工裝作業量。

  部分起重機沿軌道運行,軌道需要保證平行與水平。同一套激光測量平台還可以完成軌道校驗與調整,使測量範圍從傳動鍊對中拓展至結構與機械設備檢測。

  行業價值:推動船舶向預防性運維轉型

  對于造船廠和維修團隊而言,測量工作的價值不僅在于測量精度,也體現在數據可複現性與操作便捷性。統一的測量平台便于不同項目、不同船型之間實現作業流程标準化、人員培訓以及測量結果歸檔。随着船舶結構日趨複雜,設備可用率要求不斷提高,對中作業也逐漸從故障後的修正維護轉向預防性質量管控。激光測量能夠提前識别偏差,為精準安裝提供數據支撐,并驗證調整作業是否到位。

  Easy-Laser易樂将持續為造船廠和海事維修服務商提供模塊化激光測量解決方案,滿足船舶軸系、機械設備及相關結構的精密測量需求。如需了解其産品詳情,可通過品牌官方渠道或中國經銷商泛泰克斯進行咨詢。

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