錨定實景落地深耕産業賽道 吉翼智能發布全棧具身智能解決方案

　　在具身智能賽道，“被看見”和“被信賴”之間，吉翼智能選擇了後者。産品進入真實産線被驗證之前，這家企業幾乎沒有任何聲量——沒有跳舞視頻，沒有馬拉松熱搜，沒有Demo刷屏。直到6月27日，“NEXT IS NOW|質在此刻”發布會現場，吉翼智能才第一次站在公衆面前，集中亮相工業、商服首批落地産品，發布自研Z-1具身大模型。從2025年10月産品立項，到2026年6月兩款機器人正式進駐工廠和藥店，僅用了8個月。這份産業派的加速度，在行業裡足夠亮眼。

　　僅用8個月攻堅實現快速交付

　　表演的邏輯是“驚豔一次”，但工程的邏輯是“穩定、可靠、重複一萬次”。在吉翼智能董事長兼CEO王超看來，真正決定産業終局的，不是誰在聚光燈下跳得更漂亮，而是誰能在無人注視的産線上，實現萬次穩定、可靠、無偏差。

　　國内人形機器人領域，從公司成立到首款産品發布，頭部企業平均周期約為18至36個月，而吉翼智能僅8個月就完成了核心技術與重要部件的自主研發攻堅，實現産品快速交付。首秀即實戰，此次發布會産品全部對接真實作業場景。王超表示：“這不是因為我們更快，而是因為我們不是從零開始，而是從‘一’開始。”這個“一”是吉翼智能股東方捷翼科技十五年的汽車零部件精密制造沉澱，産品出口129個國家和地區，超2000項全球專利。“我們的基因裡，就寫着全球化的标準。”

　　落地即上崗，兩款機器人進駐實體産線交付應用

　　吉翼智能發布了其全棧自研、面向規模制造業零部件質量檢測的具身智能機器人——吉翼“質檢家 ”。 汽車線束作為 “神經系統”，廣泛連接整車電源、信号與控制系統，是整車關鍵命脈。但由于品類繁多、柔軟易變形、形态不穩定、工序複雜且精度要求高，線束質檢難度極高，長期以來大量操作仍依賴人工完成，是行業一大痛點。吉翼“質檢家”工業機器人已成功攻克這一世界複雜難題。

　　發布會現場，吉翼智能首次公開“質檢家”與三名資深質檢“老師傅”人機PK活動，并邀請南京市石城公證處現場公證。雙方檢測準确率均為100%，但“質檢家”工作效率超過3倍，質檢綜合成本下降超30%。

　　截至目前，“質檢家”已在工廠質檢線束超過10000條，效率遠超最熟練的質檢老師傅，且全流程數據自動留存、可追溯。王超直言：“在不久的将來，ZIONEER機器人将服務全球。” 他表示，今年年底吉翼智能還将推出适配工業分揀、物料搬運、産品包裝等多元場景的全新具身智能産品，持續拓寬工業機器人落地邊界。

　　第二款發布新品，商服機器人“小睦”也正式上線，适配多元線下實體業态， 主打“快速部署、一機多能”。 智能機器人“小睦”有着軟萌的外形，在智慧藥店，可承擔用藥咨詢、藥品分揀;在商超，它能完成商品查詢、營銷推介;在品牌門店，它可根據顧客需求提供定制化産品講解。

　　據測算，單台“小睦”可替代傳統門店中“導購+理貨+客服”等多崗位的基礎工作，支持24小時不間斷值守，依托多模态交互體系流暢響應顧客咨詢，直接指向門店人力成本優化與客流轉化效率提升，真正實現“一機值守，為您賺錢!”

　　目前“小睦”已與吉林大藥房達成合作。

　　自研大模型，登頂開源榜

　　技術底座是支撐“8個月落地”的關鍵。吉翼大模型研發中心總負責人、前華為天才少年李一同，發布了吉翼自主研發的Z-1具身大模型。在具身模型開源榜單 RoboCasa 上，Z-1在七個任務大類中獲得5項第一，總分超越業内知名模型，最終獲得榜單第一的成績。

　　“真正的具身智能，不是讓機器人執行命令，而是讓機器人理解意圖。”李一同表示，Z-1的核心能力在于“跨場景遷移”——機器人可自主拆解複雜指令、理解環境任務，實現“聽得懂、會思考、能執行”的決策閉環。基于這套能力，吉翼在業内首創了能理解工業圖紙的具身大腦，可實現複雜CAD圖紙的一鍵“識别-理解-規劃-執行”，将場景落地周期壓縮至天級。在實際工廠環境中，Z-1支持零樣本場景下7天完成部署執行，7×24小時不間斷作業。

　　活動現場，吉翼智能同步發布其自主研發的核心零部件産品矩陣，為整機設備穩定運行提供高性能配套硬件支撐。

　　堅守“真實産品、真實場景、真實産線”的核心思路，背靠十五年服務全球129個國家的制造基因，吉翼智能的起點不是實驗室的白闆，而是流水線的經驗。從全球産業鍊的參與者，到具身智能的産業派代表，吉翼智能已經證明：具身智能的終極賽場，不在發布會舞台的燈光下，而在千萬條産線無人注視的角落裡。面向2030年數十萬台級的産能目标，“讓人工智能體助力全球工業效率提升”——這是中國制造業走向全球的新一頁，也是産業派給世界的一份答卷。