我國首個配置冷卻塔的“華龍一号”核電機組建設工作全面啟動

　　11月18日，我國首個配置冷卻塔的“華龍一号”核電機組——中廣核山東招遠核電項目1号機組順利完成核島第一罐混凝土澆築，标志着該項目一期工程建設全面啟動。這是黨的二十屆四中全會作出“建設能源強國”重大部署後首個全面啟動建設的核電項目。

　　山東招遠核電項目位于煙台招遠市張星鎮，是中廣核在全國布局的第十個核電基地，規劃建設6台“華龍一号”核電機組。中國廣核集團有限公司黨委副書記、總經理龐松濤表示，該項目是中廣核積極融入山東能源發展規劃、梯次打造核風光儲一體化清潔能源産業集群的關鍵項目，将持續助力山東能源綠色低碳轉型和經濟社會高質量發展。據了解，項目全部機組建成後，預計年發電量達500億千瓦時，可滿足約500萬人口的年生産生活用電需求，等效每年減少标準煤消耗約1527萬噸、減排二氧化碳約4620萬噸，環保效益相當于植樹造林超11萬公頃。

　　核電冷卻新模式，給“華龍一号”裝上“空調”

　　在項目新聞發布會上，山東招遠核電有限公司黨委書記、執行董事喻向東向記者介紹：“項目最顯著的特點是配置了高達203米、淋水面積為16800平方米的高位收水自然通風冷卻塔，首次将二次循環冷卻技術應用到了‘華龍一号’機組上。”他進一步說明，冷卻塔将核電站常規島的直接冷源由大海變為大氣，依托大氣熱阱帶出常規島熱力循環餘熱，海水僅作為補充水源。這一設計不僅實現了冷卻水的循環使用，還大幅降低水頭和能耗，最大程度降低飄水率，有力保障了冷源安全。采用該技術的招遠核電，拓寬了核能項目開發空間布局，将為我國核電建設開辟新路徑、提供新經驗。

　　中廣核工程有限公司黨委委員、副總經理楊亞璋在發布會上對二次循環冷卻技術的創新價值作了詳細解讀。他表示，高位收水自然通風冷卻塔憑借自身蓄水量，在失去廠外補水的特殊工況下，仍可确保機組連續運行不少于2小時，為極端情況下機組安全穩定退出預留“緩沖帶”。此外，項目還首次為“華龍一号”配置核級機械通風冷卻塔，其自備大容積水池可在失去補水情況下，為反應堆提供不少于30天的冷卻能力，進一步強化核島冷卻保障。二者協同構成“自然+機械”的二次循環冷卻技術體系，構建起覆蓋“常規島-核島”的全面冷源保障系統。

　　“會思考”的工地，建造運維全面智能化

　　創新冷卻系統的落地，離不開高質量的建造支撐。承擔冷卻塔施工任務的中國能建安徽電建二公司長期深耕超大型高位收水自然通風冷卻塔建設。“項目冷卻塔建造采用哈蒙Ⅲ型冷卻塔筒壁電動爬模、‘123’機械化立體施工和環基人字柱筒壁與塔芯結構‘雙主線’同步施工等技術，在保障安全的前提下提升施工效能。”該公司黨委書記、董事長陳建明表示，将充分發揮在高位收水冷卻塔建設領域的技術和經驗優勢，高質量推進招遠核電項目冷卻塔建設。

　　在施工一線，創新理念已深入項目建設的方方面面。據中廣核工程有限公司黨委委員、副總經理楊亞璋介紹，施工團隊按照“一機一策”的精準策略，針對性策劃了鋼襯裡全模塊化施工、主管道自動焊機等36項先進建造技術方案，全面覆蓋核心廠房和重要設備，系統提升建造品質與工程效率。同時，智慧工地3.0、數字沙盤、無線測溫等數字化應用同步落地，為關鍵工序提供實時監測與全過程留痕，構建起可視、可控的安全質量管理體系。

　　在自動化施工方面，中核華興作為項目主要施工單位之一，也帶來了創新突破。中國核工業華興建設有限公司黨委書記、董事長周博介紹，項目一期工程采用了集成化智能模闆加工系統，在核電行業内首次實現模闆無人化、智能化生産。此外，通過智能鋼筋加工車間、預埋件“積木工廠”自動化生産線等自動化、标準化技術的應用，将更多工序前移至工廠和模塊生産環節，顯著提升結構成型質量與施工效率，推動核電建造從“傳統施工”向“智能建造”轉型升級。

　　除了發電與建設，核能的綜合利用也是項目重點推進方向。喻向東透露，招遠核電正積極謀劃核能綜合利用，融入山東省膠東半島清潔供暖一張網建設，助力北方清潔供暖和生态環境改善。項目一期工程核能供暖按照“同設計、同建造、同投運”方式推進，單台機組每小時最多可提供約1000噸蒸汽，供暖面積超1500萬平方米，供暖範圍可覆蓋招遠市及周邊縣市。未來随着工程建設的平穩平順推進，項目還将持續拓展工業蒸汽、核能制氫、海水淡化等核能綜合利用場景，為區域綠色低碳發展注入新動力。