Mahr馬爾集團：定制測量技術應對大型曲軸和凸輪軸的挑戰

　　在制造領域，比如汽車制造，航空航天，機械設備制造。有些測量任務或工件對于檢測設備提出了極高的要求。本文将介紹Mahr馬爾集團為一家大型曲軸和凸輪軸制造商開發的兩個特别定制的測量站，以解決複雜的測量挑戰。

　　應對多重挑戰

　　許多情況下，需要特殊的測量解決方案，因為普通标準測量機無法滿足需求，或者解決方式非常耗時。Mahr馬爾集團的客戶，一家大型曲軸和凸輪軸制造商，面臨了多重挑戰，這促使他們與Mahr馬爾工程解決方案(MES)團隊合作。

　　(圖片來源于Mahr馬爾集團官網)

　　挑戰一：大型工件

　　首先，客戶的工件非常大型，最長可達1350毫米。這使得傳統測量方法變得不切實際。

　　挑戰二：不同的位置和任務

　　其次，客戶需要在兩個不同的場景中進行測量：在測量室中手動測量單個特征，以及在生産車間中進行全自動測量以監控生産。

　　兩個定制測量站的解決方案

　　為了降低客戶的成本，MES團隊充分利用了内部測量技術和傳感器技術的組合，為客戶開發了兩個定制的測量站，以滿足不同的任務和應用需求。

　　測量站一：手動測量站

　　第一個測量站屬于004系列，設計用于測量室中的手動測量任務。在這個站點，測量技術員将軸放置在V型架上，該架與可定位的測量柱對齊。這使得技術員能夠快速而有效地在工件的不同位置進行複雜的測量。Mahr馬爾集團MarSurf測量站專為大型和重型工件的測量任務而設計，需要操作員的技能，但提供了高度的靈活性和速度。

　　測量站二：全自動測量站

　　第二個測量站屬于MarSurf 3200系列，專門設計用于制造業生産監控中的全自動測量任務。在這個站點中，車間工作人員插入工件并啟動測量過程，然後操作員可以離開測量站，因為測量過程是全自動的，無需任何進一步的互動。這個全自動測量站專為測量大型曲軸和凸輪軸的粗糙度和輪廓特征而設計，确保了複雜和高要求的測量任務獲得可靠和可重複的結果，而不受操作員的影響。

　　(MarSurf 3200系列測量站，圖片來源于Mahr馬爾集團官網)

　　Mahr馬爾集團通過定制的測量技術站點，成功地應對了大型曲軸和凸輪軸的多重測量挑戰。這兩個站點提供了高度的靈活性和精度，旨在滿足客戶的特殊需求。無論是在測量室中手動測量還是在生産車間中進行全自動測量，Mahr馬爾集團的解決方案都确保了高質量的控制，同時降低了成本和工作力量的需求，從而提高了生産效率。