騰訊以遊戲技術助力寶鋼打造全真互聯數字工廠

　　6月27日，在“SPARK 2022”騰訊遊戲發布會上，由寶鋼股份、騰訊遊戲、騰訊雲共同合作的“全真互聯數字工廠”項目首次對外公布，三方攜手圍繞寶山鋼鐵股份有限公司寶山基地1580熱軋廠，結合實時雲渲染、視覺動捕、虛實互動、AR/VR交互等遊戲技術，為寶鋼熱軋部建立工廠級孿生服務，最終打造全息3D裸眼效果的“全真互聯數字工廠”。

　　此次合作是騰訊遊戲技術首次深入應用到鋼鐵生産環節，也是遊戲科技在工業領域中運用的再次升級。此前，遊戲産業積累的多種技術能力，已被應用于汽車制造、建築工程、交通運輸等工業場景，遊戲技術支撐的可看、可用、可控數字場景，正在為工業制造、自動駕駛、智慧城市等提供新的技術創新動力。

　　遊戲技術跨界助力鋼鐵生産，支 持寶鋼 1580 熱軋廠打造示範案例“全真互聯數字工廠 ”

　　本次項目的重點實施對象為中國寶武2021年“鋼鐵工業大腦”戰略項目示範工廠——寶鋼1580熱軋廠，“全真互聯數字工廠”則為該示範工廠的最新探索實踐。

　　基于騰訊遊戲的技術能力，未來将具體以下三個階段展開合作：

　　一是實現熱紮産線中關鍵設備工藝的數字化。雙方将基于騰訊遊戲的遊戲引擎技術、實時渲染能力以及騰訊雲的邊緣分析能力，實現對設備ot數據與設備狀态的跟蹤與監控，實現“設備級”孿生。

　　二是實現1580熱軋産線的質量監控及數字孿生。雙方将基于3D重建與動态建模的遊戲技術，通過視覺識别對生産中的關鍵工況進行實時建模。設備實時數據與工況實時實景相結合，完整追蹤或回溯産線工況情況，逐步積累專家對工況的知識與經驗，實現“産線級”孿生。

　　三是最終實現全真互聯數字工廠。通過遊戲引擎實時渲染與雲遊戲/雲渲染的分布式能力，以及無穿戴實時動作捕捉、虛實交互、視覺Ai及實時音視頻等遊戲技術，滲透進生産線的方方面面。圍繞工廠的産品，記錄産品在各個設備上分布積累的OT數據，回溯産品在加工環節中各個工況的專家經驗。在不斷推進過程中，逐步還原實時的工業現場環境，達到産品在工廠生産中全鍊路的全真互聯，實現“産品級”/“工廠級”孿生。助力遠程檢修、産線運營、遠程進行高危作業變為可能。

　　值得一提的是，雖已有先例，目前遊戲技術在工業領域的應用依然出于探索初期，“全真互聯數字工廠”的實現并無可直接參考的解決方案，需要在過程中不斷吸納新的技術方案去解答。這次探索性項目的推出，是騰訊聯動鋼鐵工業做的率先嘗試，未來騰訊也将繼續探索遊戲技術與工業制造不同場景的融合。

　　推動“在線”轉向“在場”，遊戲技術為實體産業提供模拟演練的“試驗場”

　　《十四五規劃》針對鋼鐵行業提出了“數字化、網絡化、智能化”的發展方向，促進鋼鐵産業升級，在發展過程中，基于數據驅動的場景創新成為鋼鐵行業升級的重要路徑，這不但需要全面的數據采集、管理和分析，還需要實時的模拟仿真、交互展示等能力。

　　當前，遊戲産業經過多年技術積累，已經形成一個能夠極緻調用芯片算力、圖像顯示、物理模拟、交互技術等當前科技能力的技術種群。如中國科學院《遊戲技術——數實融合進程中的技術新種群》研究報告所言，“遊戲技術因其可交互、高仿真、強沉浸、實時渲染等技術特性，正在被逐步應用到社會經濟多個領域，成為推進'數實融合'發展的重要技術工具箱。”

　　通過遊戲技術工具箱，可以助力将海量的計算數據轉化為淺顯易懂的圖像，将物理實體的可視化、智能化“數字化工廠副本”構建在數字空間之中，實現工業場景下的模拟仿真、遠程連接、監控管理等功能。它改變了傳統的生産服務流程和組織方式，推動“在線”轉向“在場”，為實體産業發展提供模拟演練的“試驗場”。這或許也将成為遊戲技術突破傳統領域，實現“虛拟服務實體”的重要路徑。

　　騰訊集團高級副總裁馬曉轶在專訪中曾提到：“遊戲是科技發展的産物，也一直是對前沿科技的應用、普及和推動最為積極的産業。”在未來，随着遊戲技術的溢出效應日益顯現，将有望成為許多領域推進數字化的創新底座。