智能制造示範者：海爾獲評世界智能大會十佳案例

 6月25日，在天津舉行的第六屆世界智能大會(WIC)揭曉了“WIC智能科技創新應用案例”，海爾“燈塔工廠”數字化平台、天津港高效智能水平運輸解決方案等獲評十大案例。

  世界智能大會由國家發改委、科技部、工信部、國家廣電總局、國家網信辦、中國科學院、中國工程院、中國科協、天津市政府共同主辦，自2017年以來已成功舉辦5屆，成為世界智能科技領域學術交流、展覽展示、共赢共享的平台。本屆大會開展“WIC智能科技創新應用案例”評選，面向全球“智能制造”産業方向，圍繞“關鍵技術與核心部件”“智能化裝備”“制造過程智能化技術與系統”三大領域進行征集，旨在展現全球範圍内智能産業全要素領域示範者。

  在大數據、雲計算、腦科學等新技術驅動下，“智能制造”成為中國推動産業技術變革和優化升級的主攻方向，也成為大國戰略博弈的焦點領域。此前，由達沃斯世界經濟論壇和麥肯錫咨詢公司共同遴選的“燈塔工廠”，已經充分展現出全球制造業領域智能制造和數字化的多元探索。從2018年至今，全球已經有103家工廠獲評“燈塔工廠”，其中中國擁有37家，占比超過1/3。

  作為擁有“燈塔工廠”最多的中國企業之一，海爾自主創新出全球引入用戶全流程參與體驗的工業互聯網平台——卡奧斯，已經培育出4座“燈塔工廠”——青島中央空調互聯工廠、沈陽冰箱互聯工廠、天津洗衣機互聯工廠、鄭州熱水器互聯工廠，分别摘得全球空調、冰箱、洗衣機、熱水器行業的首座“燈塔”。

  包括加入全球“燈塔網絡”的4座工廠在内，海爾已經建成18家互聯工廠。“我們實現了用戶與工廠互聯，用戶與網器互聯，用戶與全流程互聯。”海爾智家CDTO(首席數字化轉型官)劉建國表示，海爾互聯工廠達成了柔性化、數字化、智能化的先進制造。

  “以用戶為中心”的大規模定制模式，也是海爾與美、德工業4.0“以企業為中心”模式的顯著區别。對此，世界經濟論壇予以充分肯定：“海爾以卓越的表現和領導力成為燈塔并塑造先進制造和生産的未來。”

  以成為“數字經濟時代的探索者、引領者”為目标，海爾依托深厚的制造業積累和自主創新的數字技術，構建“燈塔工廠”數字化平台，通過全流程端到端的協同，實現了有效供給與精準需求的精準匹配，充分滿足了用戶日益增長的多樣化産品、更快交貨、更高服務質量的期望。

  海爾“全連接、全流程、全要素”的數字化智造體系，讓制造模式和企業形态發生了根本性轉變。

  在生産端，通過應用5G、AR(增強現實)、機器視覺等數字技術，實現了生産環節透明可控，生産過程智能調度。比如，機器視覺在生産現場應用于識别分類、尺寸測量、缺陷檢查、操作引導，其中缺陷檢查主要通過圖像采集對産品表面劃痕、凹陷等外觀缺陷進行自動檢測，相比人工檢測提高了精度、速度，進而提高産品質量和生産效率。

  在運營端，通過應用大數據、人工智能、數字孿生等技術，海爾的管理更具敏捷性、決策更有預見性。研發、生産、質量、交付等全流程賦能工廠，供應商數字化工作台帶來的深度協同，讓場景定制下的快速研發、柔性生産、智慧預約、精準配送成為現實。

  海爾天津洗衣機互聯工廠。

  數字化轉型的力量，從2021年入選“燈塔工廠”的海爾天津洗衣機互聯工廠可見一斑。這座工廠将5G、AI、大數據等工業4.0新技術和先進制造技術深度融合，使産品設計速度提高了50%，減少缺陷26%，單位能耗降低18%，整體效率提升25%。

  通過自主創新打造數字化平台，海爾成為數字化轉型探索的行業先行者。在“數字中國”國家戰略下，海爾正基于卡奧斯工業互聯網平台，通過“與大企業共建，與小企業共享”的生态賦能模式，将數字化轉型能力與智能制造“燈塔”經驗進行産業輸出。目前，卡奧斯已覆蓋29個行業大類，鍊接企業90萬家，服務企業8萬多家。