近日,vivo宣布“vivo中心實驗室”順利通過“中國合格評定國家認可委員會”(簡稱:CNAS)評定,正式獲得CNAS頒發的資質認可證書(等同于ISO/IEC17025:檢測和校準實驗室能力認可)。從該實驗室啟動CNAS資質認可項目到正式拿到認可證書,曆時16個月。
權威認證為産品保駕護航

CNAS作為由國家認證認可監督管理委員會批準設立并授權的國家認可機構,主要負責對認證機構、實驗室和檢驗機構等相關機構進行評定認證工作。目前該機構已與國際認可互認體系深度融合,在國際上享有重要的地位并發揮着顯著的作用。
“vivo中心實驗室”于2019年10月組建,組建之初便啟動CNAS資質認可。成立初衷為提升實驗室标準化管理水平,為公司進軍全球市場建立國際互信的測試能力。此次通過CNAS認證,不僅标志着vivo實驗室标準化管理水平的提升,更意味着vivo具備了國際範圍認可的管理水平和檢測能力,為旗下智能手機等移動終端産品在全球市場的拓展提供了堅實保證和技術支持。
目前,“vivo中心實驗室”下設可靠性實驗室、音頻實驗室、射頻實驗室三個實驗室,認可能力範圍覆蓋通用環境類試驗,安全類試驗,寬/窄帶聲學性能,耳機,OTA,射頻一緻性,七大領域42個試驗項次。
據了解,未來該中心實驗室除繼續以CNAS标準做好實驗室的日常運行及體系維護外,計劃在2021年底全面開展監督評審和擴項工作。屆時,vivo将用“ISO/IEC 17025”的管理等級要求,統一規範公司所有實驗室,為全球用戶的高品質、高可靠性産品體驗保駕護航。
自産自研鑄就出色品質
作為全球前五大智能手機廠商,vivo一直将品質放在第一位,多項測試标準均遠超行業标準,以保證産品的高品質和高可靠性。在vivo自己的品質标準當中,全面性和高标準是最為注重的兩個方面。前者意味着細節,而後者則代表嚴苛質量。

所謂全面性,vivo的細節是的,在試模、試産、量産三個環節根據反饋都會做出相應調整。僅僅是在機型開發階段,就要報廢7000到10000台手機。而高标準則依賴于可靠性實驗室裡的“刀山火海“,隻有經過了高于行業測試标準的“vivo标準”後,這些手機才可以真正地賣到市場上去。
舉個簡單的例子:為提升充電口抗腐蝕性,vivo要求在充電口滴入汗液後進行近6000次的插拔試驗,不允許有充電失效,這就是嚴苛的質量标準。在人體坐壓環境測試中,自動化設備将30KG的重力對手機做1000次施壓;在對機身進行扭動測試時,像擰麻花一般對手機機身上下端施加300次一個扭矩單位的力;經過這些“嚴刑”後,在200倍(極端測試2000倍)顯微鏡下審視主闆和芯片沒有裂紋才可以通過。

為了提升手機在極端氣候中的使用體驗,vivo将溫度測試範圍由行業标準零下20℃~零上30℃擴展到零下40℃~零上75℃,保證手機在零下40℃~零上75℃存儲後,能夠正常工作。抗跌落性能方面,要求産品在1米高度、26個角度進行跌落,覆蓋所有可能跌落到的典型位置,跌落測試最多100次/台(10個循環*10次)。
在電池安全方面,vivo選擇的電池供應商都是行業供應商,以保證品質穩定性。一方面,vivo所有測試都通過了第三方認證機構的認證,比如CE、CB、CQC、BIS等認證;另一方面,vivo的企業标準遠超行業标準,比如安全、跌落、環境等可靠性測試均超過行業标準。vivo對一部手機測試到每一個細節,甚至考慮到運輸過程中對手機品質的影響,模拟包裝箱在潮濕條件運輸稱重,對2.7米堆貨高度所受重力的5倍标準進行壓力測試。
vivo在全球有六大大生産基地,具備年産近2億台智能手機的生産制造能力。而vivo公司目前70%的職員為研發人員,建立了包括工程師、測試員等在内超過2000人的專業品質管控團隊,這是vivo強大的研發、生産實力的保證。
vivo自研自産的高效溝通方式決定了工廠内部的穩定,這可以讓溝通效率提升,及時規避生産過程中存在的潛在風險。而成熟的管理體系則在每個工序後面都會有相應的檢查機制,以确保制程中的不良品不會流入下個工序。而低于5%的員工離職率,保證了生産線系統的穩定運轉。目前,vivo電子加工部在現有生産管理系統下,生産線能夠實現99.95%的平均直通率,這意味着手機産品的加工精度完全達到了前述品控部門的苛刻要求。
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