
當癸二酸二甲酯通過電合成技術實現綠色量産,當智能化染整設備讓布料産能提升 50%,宿遷正以科技成果轉化為鑰匙,打開長三角産業升級的新通道。今年以來,這座聚焦 “科技勢能轉發展動能” 的城市,通過優化源頭供給、暢通轉化渠道、強化要素保障,讓實驗室裡的創新成果在生産線 “開花結果”,跑出了産業高質量發展的 “宿遷速度”。
從 “實驗室” 到 “生産線”:綠色技術改寫行業規則
在宿遷聯盛科技股份有限公司的車間裡,癸二酸二甲酯的電合成生産線正穩定運轉。這種廣泛用于塗料、潤滑油的化工原料,以往依賴高污染、高能耗的化學合成法,而如今通過電合成技術,不僅實現反應過程的精準控制,更讓能耗降低 30%、副産品減少 60%。“年産 5000 噸,按每噸 3 萬元市場價計算,年銷售收入可達 1.5 億元。” 項目經理韓炎的話語裡透着自豪,這項技術突破讓企業在綠色化工賽道搶占了先機。
作為全球光穩定劑領域的 “隐形冠軍”,聯盛科技的底氣來自持續不斷的創新投入:2024 年研發費用超 5000 萬元,累計擁有 100 多篇發明專利,每年新增十餘項。“我們的光穩定劑能讓塑料在陽光下‘青春永駐’。” 研發中心負責人楊光指着産品介紹,從聚合物添加劑到環保設備,企業通過産業鍊一體化布局,産品暢銷 30 多個國家和地區,年産值近 20 億元。在這裡,“讓創新落地” 不是口号 —— 而是每一項專利從圖紙變成産品的實在路徑。
以 “設備更新” 撬動 “效能革命”:傳統産業煥發新活力
走進江蘇福萊居家紡科技有限公司,智能化染整車間裡機器轟鳴卻不見濃煙:退漿機通過水循環系統實現零排放,高溫高壓染色機能耗降低 25%,脫水機的轉速提升讓生産周期縮短三分之一。“以前 100 米布的生産時間,現在能出 150 米,還更省電。” 行政辦公室主任賀帥帥算了一筆賬,今年投入 2000 萬元升級的設備,不僅讓産能提升三分之一,更讓高端遮光布的米克重達到 1300 克,成為出口歐美市場的 “搶手貨”。
生産廠長徐坤友盯着流水線上的雪尼爾紗布料介紹:“這種高密遮光布每天能銷 20 萬米,今年目标産能 5000 萬米,比去年增 5%。” 從退漿到定型的五大核心工藝,通過設備升級實現了 “綠色 + 高效” 雙提升,讓傳統家紡産業跳出 “低質低價” 的循環,邁向高附加值賽道。
數據見證轉型:96.98 億元技術交易額背後的 “宿遷邏輯”
産學研合作項目 955 個、轉化高科技成果 315 個、技術合同成交額突破 96.98 億元…… 這組數據勾勒出宿遷科技成果轉化的清晰軌迹。在 2024 城市科技創新競争力百強榜中位列第 61 位的背後,是 “精準對接” 的轉化密碼:企業需要什麼,科研就攻關什麼;産業升級缺什麼,政策就保障什麼。
從聯盛科技的 “綠色化工” 到福萊居的 “智能家紡”,宿遷正以 “科技賦能 + 設備升級” 的雙輪驅動,讓每一項創新都能找到落地的土壤,每一家企業都能嘗到轉型的甜頭。這裡的實踐證明:科技成果轉化不是 “實驗室的獨奏”,而是 “産學研用的合唱”—— 唯有讓創新鍊與産業鍊深度咬合,才能讓産業發展真正跑出 “加速度”。
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